軋輥堆焊時需要注意什么?

2016-09-02  來自: 無錫市南新機械有限公司 瀏覽次數:1765

 軋輥是軋機的核心部件,軋輥的使用涉及軋機使用時的類型選擇、軋輥的準備、在軋制過程中的維修和周期性修整,而這些都全是影響軋機生產率、產品質量和生產經濟性的因素。由于軋制過程是連續的過程,因此操作人員需要不斷檢測軋輥狀況,使生產出來的產品滿足用戶對更嚴格的公差和表面質量的要求。為了使產品持續具有競爭力,就要不斷要求軋機操作人員降低生產成本,即要求提高軋制速度、軋機的生產靈活性和降低軋輥的消耗。那么軋輥堆焊時需要注意什么呢?

  (1)堆焊前需先將軋輥輥身表面的疲勞層或缺陷,尤其是裂紋必須徹底清除;   
  (2)在堆焊時,為了防止裂紋的產生,必須先加工軋輥輥身預熱,預熱溫度根據軋輥輥及堆焊材料而定;  
  (3)焊接時堆焊成敗的關鍵環節,要獲得理想的堆焊層必須綜合考慮某些可變因素,如:焊接電壓、焊接速度、軋輥轉速、軋輥的保溫、焊接電流、焊接材料等,對一些含碳及合金元素高的輥芯,為防止脆性區的裂紋,除一定的預熱措施外,多采用低碳低合金過渡層進行預先堆焊過渡層。  
  (4)軋輥堆焊后的緩冷、車削。為了減少由于表面和內部冷速不一造成體積應力而引起裂紋,要控制冷速。最后對堆焊后的軋輥進行車削加工,恢復到原有尺寸和光潔度。

并且堆焊后的軋輥的性能:  
  (1)堆焊后的軋輥使用壽命普遍提高一倍以上;  
  (2)極大的降低了噸鋼成本,提高了生產效果;  
  (3)堆焊后的軋輥具有良好的抗裂性、耐磨性、耐冷熱疲勞性。


關鍵詞: 軋輥堆焊           

公司主營:各種型號軋機的冷軋輥、熱軋輥、支承輥鑲套及兼營 各種軋機配件

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